劉源在安裝調(diào)試機器人
全國勞動模范劉源是重慶長安汽車股份有限公司維修電工、高級技師、電氣高級工程師。32年來，他一直從事設(shè)備維修與創(chuàng)新領(lǐng)域，攻克一個又一個技術(shù)難題，成為業(yè)界有名的“技能大師”，為長安汽車自主品牌的發(fā)展做出了突出的貢獻。他先后榮獲“中央企業(yè)勞動模范”“中華技能大獎獲得者”“國務院政府特殊津貼專家”“全國技術(shù)能手”等稱號。
從普通電工到巴渝工匠
劉源從小就對電器維修興趣濃厚，大專畢業(yè)后他進入長安汽車，成為一名普通電工，從此與維修結(jié)下不解之緣。
針對發(fā)動機零件產(chǎn)品加工過程中的安全隱患和節(jié)拍過慢的問題，劉源利用下班、機器空閑的時間反復試驗、調(diào)試，設(shè)計出“實現(xiàn)自動進刀攻牙機電器自動控制”實用新型發(fā)明專利，使技術(shù)改進后的設(shè)備滿足了車間上量的要求，極大地提高了設(shè)備使用率和生產(chǎn)效率，安全性能得到大幅提高。
在劉源看來，技術(shù)改進永無止境。近3年來，劉源牽頭或參與完成各類技術(shù)攻關(guān)、改造、搶修100余項，在多個技術(shù)領(lǐng)域不同程度打破了國外壟斷，節(jié)約維修費用約310萬元，減少停線損失245萬元。他制訂的《板料檢測裝置標準》和主導的設(shè)備改造使設(shè)備故障率降低80%以上，維修時間減少70%。僅此一項，每年就為企業(yè)節(jié)約維修費16萬余元，減少設(shè)備停機造成的經(jīng)濟損失上百萬元?！敖档突随i緊站故障時間”“降低壓力機設(shè)備故障率”項目，節(jié)創(chuàng)價值216.7萬元，分獲2018年、2019年重慶質(zhì)量管理小組活動一等獎，創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化145萬元，直接創(chuàng)造價值911.54萬元。
從藍領(lǐng)工人到首席專家
通過不斷探索和積累，劉源沉淀出了一套屬于自己的“看、聽、析、查”四步維修絕招。
公司轎車沖壓生產(chǎn)線發(fā)生緊急停止故障，在瑞士維修工程師感到束手無策時，劉源利用自己的技術(shù)絕技對通訊組件進行拆卸、分析、查找故障部位及損壞器件，最終僅用3小時對設(shè)備進行了修復，由此節(jié)約維修費用8萬余元，減少工廠停產(chǎn)、停線損失160余萬元。
近年來，劉源擔任公司全自動化壓力機生產(chǎn)線設(shè)備維修工作，多次帶領(lǐng)小組人員解決各種先進自動化設(shè)備疑難雜癥，同時還對北京長安、合肥長安、歐尚事業(yè)部、模具事業(yè)部提供維修技術(shù)支持，參與重大設(shè)備故障搶修100余次，減少經(jīng)濟損失約300萬元。
劉源還依托自創(chuàng)的“四步維修法”，撰寫出《探傷機電路控制快速維修》，極大地降低了設(shè)備的維修時間，填補了國內(nèi)維修資料空白。
從維修師傅到培訓大師
為將設(shè)備維修案例、技術(shù)、經(jīng)驗“留下來”，劉源歷時1年半，開發(fā)出《長安汽車機電維修崗位能力認證課程》（6冊），課程61門，涉及1516個專業(yè)技術(shù)知識點，涵蓋了公司所有工藝設(shè)備和能源設(shè)備；他牽頭編制了《長安汽車大學設(shè)備保全系列課程——培訓手冊》（5冊7本），成為職業(yè)能力鑒定補充標準教材，堪稱長安汽車設(shè)備維修的“百科全書”。
為積累更多的機電維修人才，近年來，劉源逐漸將工作重點放在培養(yǎng)人才上。他依托“劉源勞模創(chuàng)新示范工作室”，致力于機電設(shè)備前沿技術(shù)的研究、改善、創(chuàng)新及開展高技能人培養(yǎng)。工作室先后與ABB（中國）公司、SMC（中國）公司、川崎（重慶）機器人公司合作建立技術(shù)交流培訓中心。
劉源已先后培養(yǎng)出全國技術(shù)能手5名、公司技能專家3名、高級技師8名、技師16名，從而斬獲“國家人才培養(yǎng)突出貢獻獎”。
潘鋒 圖片由重慶長安汽車股份有限公司提供
（稿件原載于2021年02月02日《重慶日報》）
