工作中的劉永剛。記者 鄭宇 攝/視覺重慶
西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡稱“西南鋁”）鍛造廠高級技師劉永剛，從一名毛手毛腳的鍛造“小白”到技藝精湛的高級技工，再到刷新世界紀(jì)錄，他用36年如一日的堅(jiān)持，生動(dòng)詮釋了工匠精神。
11月25日，記者在西南鋁見到劉永剛時(shí)，他正在控制室里操控萬噸級水壓機(jī)。小小的操作臺(tái)上，錯(cuò)落有致地布滿了70多個(gè)按鈕。劉永剛需要根據(jù)水壓機(jī)實(shí)時(shí)跟進(jìn)工作進(jìn)度，判斷按下哪個(gè)按鈕。有著多年鍛造經(jīng)驗(yàn)的劉永剛，不但可以閉眼操作，還能將誤差控制在2毫米內(nèi)，廢品率幾乎為零。
西南鋁鍛造廠鍛壓工梁功科說，有些產(chǎn)品已經(jīng)在合格范圍之內(nèi)了，但劉永剛?cè)詴?huì)反復(fù)鉆研技術(shù)，對產(chǎn)品精益求精。
除了精準(zhǔn)控制，鍛造工藝還注重火候的掌握。在模鍛造時(shí)，溫度低于380℃，產(chǎn)品就會(huì)成為廢品。因此，劉永剛的所有操作必須在高溫環(huán)境下進(jìn)行，水壓機(jī)周圍會(huì)被一層熱浪籠罩，而模具周圍更為炙熱。
劉永剛告訴記者，模具周圍溫度超過400℃，而他所處的設(shè)備操作現(xiàn)場溫度在50℃以上，如果是干模鍛件，溫度還要“惱火”些。
在模鍛崗位上，劉永剛一干就是36年。數(shù)十年里，他多次承擔(dān)國家航空航天、國防軍工等重點(diǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)研制任務(wù)，在新一代運(yùn)載火箭用5米—6米級大型鋁合金鍛環(huán)生產(chǎn)試制過程中，劉永剛通過工藝創(chuàng)新，成功生產(chǎn)試制出直徑達(dá)6.12米的“亞洲第一環(huán)”。2018年12月，他再次將大型鋁合金鍛環(huán)的直徑擴(kuò)大至10米級，刷新了鋁合金鍛環(huán)的世界紀(jì)錄。
由于工作成績突出，劉永剛先后獲得重慶市勞動(dòng)模范、重慶市十大工匠、全國技術(shù)能手、全國勞動(dòng)模范等榮譽(yù)。2013年，國家人力資源和社會(huì)保障部還以他的名字命名成立“劉永剛國家級技能大師工作室”。
（記者 楊鈮紫 實(shí)習(xí)生 李豐耘）
（稿件原載于2020年11月29日《重慶日報(bào)》）
